Xwrap CFRP Coating

Xwrap CFRP Coating – однокомпонентный состав на основе акриловых смол в водной дисперсии. После отверждения и высыхания образует эластичное, защитное, паропроницаемое покрытие, стойкое к карбонизации, воздействию хлоридов и атмосферных явлений.
Финишное высокоэластичное защитное покрытие, стойкое к атмосферному воздействию, на основе Xwrap CFRP Coating подходит как для наружного, так и внутреннего применения, и способно перекрывать трещины с раскрытием до 0,6 мм. покрытие.

Область применения
· Защита оснований, подверженных риску трещинообразования;
· Защита фасадных конструкций и элементов конструкций;
· Защита транспортных сооружений: мостов, переходов, разделительных блоков тоннелей, водопропускных труб, путепроводов;
· Защита промышленных зданий и сооружений, дымовых труб, градирен;
· Гидроизоляция и ремонт кровель.

Преимущества
· Материал не требует дополнительной грунтовки;
· Перекрывает трещины в основании с раскрытием до 0,6 мм;
· Сохраняет эластичность при отрицательных температурах;
· Высокая прочность сцепления с основанием;
· Покрытие на основе Xwrap CFRP Coating полностью паропроницаемо;
· Высокая стойкость к воздействию ультрафиолета;
· Полная непроницаемость для хлорид-ионов и углекислоты (CO2);
· Отличная стойкость к старению.

Xwrap CFRP Coating рекомендуется наносить на следующие типы оснований:
· Цементные и цементно-песчаные штукатурки и шпаклевки;
· Ремонтные составы;
· Бетонные и железобетонные основания;
· Битумные основания;
· Кирпичные, каменные и армокаменные конструкции;
· Стальные конструкции.

Подготовка бетонного и железобетонного основания
Поверхности, защищаемые Xwrap CFRP Coating должны быть прочными и не пылящими, не содержать свободных и отслаивающихся частиц, пыли, грязи, пятен масла, ржавчины, цементного молочка и всего того, что может препятствовать хорошей адгезии. Нанесение на бетонные, железобетонные и цементные основания возможно только после их выдержки в течение 28 суток. Трещины, дефекты, неровности и разрушенные участки необходимо предварительно отремонтировать и выровнять поверхность ремонтными составами. Шероховатость поверхности должна соответствовать классу 3-Ш (Расстояние между выступами и впадинами 0,6-1,2 мм). Влажность основания не должна превышать 10%. Гладким основаниям необходимо придать шероховатость.

Подготовка стального основания
Поверхность металла необходимо обезжирить, очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом. Рекомендованная шероховатость поверхности 20-40 мкм.

Приготовление раствора
Непосредственно перед применением материал необходимо перемешать в заводской таре.
Нанесение раствора
Xwrap CFRP Coating наносится в два слоя при помощи валика, кисточки или методом распыления. Первый слой является грунтовочным. Для снижения вязкости и улучшения проникающей способности в подготовленный для грунтования материал необходимо добавить 5-10% воды по массе. Для перемешивания необходимо использовать низкоскоростной электроинструмент. Время выдержки между слоями должно быть не менее 4 часов. Нанесение второго и последующих слоев возможно только после полного высыхания предыдущего (до степени 3).

Рекомендации
· Наносить Xwrap CFRP Coating при температуре основания и окружающей среды от +5 °C до +35 °C;
· Не рекомендуется наносить Xwrap CFRP Coating при ветренной погоде и при вероятности дождя;
· Не наносите Xwrap CFRP Coating на поверхности со стоячей водой или сильно влажные поверхности;
· Запрещено использовать для разбавления Xwrap CFRP Coating растворители и любые другие вещества кроме воды.
· Не используйте Xwrap CemiFlow 200, если упаковка повреждена.

Меры предосторожности во время и после нанесения
Xwrap CFRP Coating не считается опасным материалом. При работе необходимо использовать резиновые перчатки и очки. Избегать длительного контакта с кожей и глазами, при попадании в глаза промыть большим количеством воды.

Расход
Расход Xwrap CFRP Coating зависит от шероховатости, пористости, впитывающей способности основания, а также способа нанесения. Теоретический расход при нормальных условиях составляет 0,4 – 0,6 кг/м² на 2 слоя при общей толщине покрытия 0,2 мм.